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        [供應(yīng)]進(jìn)口耐高溫o型密封圈
    
    
        
        
            
                - 產(chǎn)品產(chǎn)地:臺(tái)灣
 
                - 產(chǎn)品品牌:臺(tái)灣旭美克密封?XOK
 
                - 包裝規(guī)格:XOKTW002
 
                - 產(chǎn)品數(shù)量:1000
 
                - 計(jì)量單位:個(gè)
 
                - 產(chǎn)品單價(jià):1
 
                - 更新日期:2021-04-15 14:19:16
 
                - 有效期至:2031-04-13
 
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        進(jìn)口耐高溫o型密封圈
        詳細(xì)信息
    
        
	一、骨架油封外觀(guān)要求
	(1) 密封唇口應(yīng)光滑、平整,不允許存在雜質(zhì)、氣泡、流痕、缺膠、裂紋等缺陷。對(duì)于在副唇上有分模面的密封圈,其副唇上膠邊高度及修損寬度深度不得大于0.2mm。
	(2) 副唇表面應(yīng)光滑、平整,不允許出現(xiàn)雜質(zhì)、氣泡、缺膠、裂紋等缺陷對(duì)于在副唇上有分模面的密封圈,其副唇上膠邊。對(duì)于在副唇上有分模面的密封圈,其副唇上膠邊高度及修損寬度、深度不得不大于0.2mm。
	(3) 彎曲段和其他重要區(qū)域內(nèi)不允許出現(xiàn)裂紋、粘合不良、軸向劃痕等缺陷。
	(4) 外圓周表面上不允許出現(xiàn)裂紋、粘合不良、軸向劃痕等缺陷。在圓周方向的劃痕深度應(yīng)不大于0.1mm,寬度不大于0.3mm,長(zhǎng)度不大于6mm。
	(5) 除修邊損傷缺陷外,其余缺陷之間的軸向、徑向距離應(yīng)不小于5mm,圓周方向的距離應(yīng)不小于10mm。
	(6) 彈簧應(yīng)撓制均勻,不允許出現(xiàn)形變、扭曲、伸長(zhǎng)等缺陷,接頭處不應(yīng)發(fā)生脫口現(xiàn)象,不允許生銹。
	(7) 骨架不應(yīng)有毛刺、機(jī)械損傷。外露部分不應(yīng)生銹。
	二、成品進(jìn)口耐高溫o型密封圈的要求
	(1)尺寸公差
	我司產(chǎn)品由各國(guó)標(biāo)準(zhǔn),如美標(biāo),日標(biāo),國(guó)標(biāo),中標(biāo)等公差也是走行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
	(2)疵點(diǎn)和缺陷
	密封圈應(yīng)沒(méi)有可影響其功能的缺陷或不規(guī)整性,疵點(diǎn)按照GB/T17604——1998進(jìn)行如下分類(lèi):
	——在密封工作面上的表面疵點(diǎn),應(yīng)認(rèn)為是缺陷
	——在非密封工作面上的表面疵點(diǎn),不認(rèn)為是缺陷
	——在非密封工作面上嚴(yán)重的表面疵點(diǎn),可認(rèn)為是缺陷。也宜由有關(guān)雙方協(xié)商而定;可接受質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與密封圈的型式和結(jié)構(gòu)有關(guān)。
	GB/T17604—1998所述的內(nèi)部疵點(diǎn)可認(rèn)為是缺陷。其壓縮力可按照GB/T7757—1993測(cè)定。壓縮力的可接收極限值宜根據(jù)密封圈的結(jié)構(gòu)和型式由有關(guān)雙方協(xié)商而定。
	(3)硬度
	對(duì)于同一個(gè)密封圈,最大硬度和最小硬度之間的差值不應(yīng)超過(guò)5IRHD。每一硬度值都應(yīng)在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。
	(4)拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率
	拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率應(yīng)按GB/T528——1998規(guī)定的方法測(cè)定,啞鈴型試樣垂直于模腔的流動(dòng)方向,優(yōu)先從密封圈上裁取試樣,或從是樣片上裁取試樣,從試片上裁取的試樣所得的結(jié)果也應(yīng)予以承認(rèn)。
	(5)在空氣中的壓縮永久變形
	a.	總則
	如果試樣是從密封圈上制得的,則應(yīng)盡可能在密封圈工作時(shí)的壓縮方向上壓縮。
	在23℃和70℃下的壓縮永久變形
	按GB/T7759——1996的規(guī)定
	在-10℃下的低溫壓縮永久變形
	按照GB/T7759——1996規(guī)定的方法,在-10℃下,采用B型試樣斤
	三、貯存
	貯存條件
	(1)溫度
	貯存溫度應(yīng)在30℃以下,最好在15℃以下,制品至少應(yīng)距離熱源1mm以上。低溫貯存的制品在該溫度下裝卸時(shí)應(yīng)小心操作避免將它們扭曲。在投入使用前,應(yīng)于室溫充分停放,使它們的溫度升高到接近環(huán)境溫度。
	(2)濕度
	不應(yīng)將制品貯存在潮濕的貯存室內(nèi)。貯存時(shí)不應(yīng)有濕氣凝結(jié)。貯藏時(shí)不應(yīng)有濕氣凝結(jié)。貯存室相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%。
	(3)光
	制品應(yīng)當(dāng)避光,特別應(yīng)避免太陽(yáng)光的直射和使用具有高紫外線(xiàn)的光源室內(nèi)照明最好用普通的白熾燈。
	 
	(4)臭氧
	貯藏室內(nèi)應(yīng)不使用任何能產(chǎn)生臭氧的裝置,如熒光燈、水銀氣燈、高壓電器、電動(dòng)機(jī)或其他可以產(chǎn)生電火花或無(wú)聲放電裝置。應(yīng)隔絕可能通過(guò)光化學(xué)作用生產(chǎn)手癢的可燃?xì)怏w或有機(jī)物蒸氣。
	(5)形變
	存放的制品不應(yīng)被拉伸、壓縮或使之產(chǎn)生其他形式的形變,決不允許用細(xì)繩、鐵絲等將制品穿栓懸掛。
	(6)接觸污染
	1.	液體、半固體材料
	制品在貯存期間,不允許同酸、堿、溶劑及油脂等液體、半固體材料接觸。
	2.	金屬
	制品在貯存時(shí)不應(yīng)與某些金屬,特別是銅和錳接觸
	3.	隔離粉
	任何一種隔離粉都不應(yīng)含有對(duì)硫化橡膠有害的組分。通常允許使用的隔離粉是滑石粉,細(xì)粒子云母粉。
	4.	粘合劑
	所使用的任何一種膠粘劑、表面處理劑,都不應(yīng)對(duì)硫化橡膠產(chǎn)生有害影響。
	5.	容器、包裝和覆蓋材料
	任何一種容器、包裝和覆蓋材料,都不應(yīng)含有對(duì)硫化橡膠有害的物質(zhì),如環(huán)浣酸銅、雜酚油等。
	6.	不同橡膠
	應(yīng)避免不同種類(lèi)或不同配方的橡膠制品互相接觸。
	7.	生物危害
	應(yīng)注意防止某些動(dòng)物,特別是嚙齒動(dòng)物的傷害和污染。應(yīng)防止某些蟲(chóng)類(lèi)或霉菌在制品上生長(zhǎng)。
	 
	(6)清洗
	制品需清洗時(shí),可以用水和中性洗滌進(jìn)行洗滌。然后在室溫下涼干。但禁止使用研磨劑及三氯乙烯、四氯化碳等溶劑清洗制品。
	(7)存貨的循環(huán)
	制品在倉(cāng)庫(kù)的停留時(shí)間應(yīng)盡可能短。制品應(yīng)循序的方式進(jìn)出倉(cāng)庫(kù),以便使倉(cāng)庫(kù)中留下的總是最近制造或交付的產(chǎn)品。
 
     
    
       
    同類(lèi)型其他產(chǎn)品 
     
            
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